我們經常使用鍛壓機床加工不同的材料，因此可以說使用前的調整工作是必不可少的。在加工過程中，還應檢查材料是否有偏斜。部分材料會影響加工效果，甚至損壞設備。以下技巧可以解決部分物料的問題：
1.調整沖頭進料器加壓彈簧的壓力，以確保彈簧確實壓住物料，直到無法拉出物料為止用手。壓簧的壓力要在左右兩側保持相同，太大的差異將直接導致偏斜。
2.檢查是否只有一根空氣管連接到送紙器的氣缸松動。如果是這樣，則需要同時連接兩個空氣管。沖床進料器有兩個圓筒，用于在輸送時夾緊和松開物料。使用時，需要連接兩個空氣管，以確保兩個氣缸同時工作。如果客戶在實際使用中僅連接到一個滾筒，則需要能夠使用，但是在送入厚板材料時，夾緊力不會太緊，導致材料在送紙鼓上打滑。 
3.材料過厚，等待區(qū)域過長，導致材料弧度大，弧度大，解決了這個問題。后面的拉力，由于材料的重物而導致打滑。解決方案：為運輸厚板材料，在矯直機和打孔機之間添加了一個支撐等待架，以代替?zhèn)鹘y的感應式機架。當遇到部分材料的問題時打孔時，我們可以適當調整其壓力，進行設備的通風，控制厚度，并且各個方面都需要調整。一定不能有偏差。
解決了部分材料的問題，設備可以恢復正常使用。