在一些生產(chǎn)加工過程中，壓力機(jī)的身影很常見，但是，壓力機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，由于正常的磨損、使用或維護(hù)不當(dāng)，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。那么，壓力機(jī)出現(xiàn)故障后應(yīng)該怎么辦呢？
       一、軸瓦溫升過高：如果壓力機(jī)正常工作時(shí)甚至空運(yùn)行時(shí)曲軸軸瓦的溫升短時(shí)間內(nèi)就變化很大，需要考慮軸瓦間隙是否過小，軸瓦內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)或異物，潤滑是否不良，是否長期處于過載超載負(fù)荷下工作。
       二、壓力機(jī)連沖：壓力機(jī)連沖是很嚴(yán)重的故障，首先要排除壓力機(jī)控制程序是否有錯(cuò)誤，檢查凸輪開關(guān)信號是否失靈，離合器摩擦片是否有脫落造成離合器脫不開，制動(dòng)器動(dòng)作失靈不制動(dòng)，離合器、制動(dòng)器的進(jìn)排氣是否通暢。
       三、機(jī)身振動(dòng)大：機(jī)身振動(dòng)過大也會(huì)帶來很多問題，造成工作環(huán)境惡劣，機(jī)器使用壽命降低，鍛件精度下降等。出現(xiàn)這種情況就需要檢查是否是飛輪平衡不好跳動(dòng)過大，曲軸軸承是否磨損嚴(yán)重，地腳螺絲是否松動(dòng)，拉緊螺栓的預(yù)緊力是否足夠。
       如果機(jī)器一旦出現(xiàn)故障，要根據(jù)內(nèi)容進(jìn)一步分析，找到問題的根源。通過對發(fā)生的故障及時(shí)準(zhǔn)確的判斷處理，才可以保證壓力機(jī)的使用性能，進(jìn)而提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性、壽命及效率。